从心脏起搏器到智能手机，从深海潜水器到载人航天器……在现代社会，锂电池成为备受推崇的“动力王子”。

去年以来，江西“新三样”火热“出圈”。我省以太阳能电池、锂电池、电动载人汽车为代表的“新三样”成为拉动外贸增长的新引擎，为经济持续向好提供了有力支撑。

在锂电池的组成材料中，电解液被称为锂电池的“血液”，锂电池的“造血”自然就成为不可或缺的一环。九江天赐高新材料有限公司（以下简称九江天赐）从电解液原材料制造入手，一举成为全球最大的锂电池电解液企业，出货量连续9年稳居全球第一，电解液国内市场占有率达36.4%。

▲九江天赐龙山基地（二期）

当“天赐”遇上良机

走进九江天赐生产车间，一台台机器设备高速运转，各道工序衔接有条不紊；中控室内，电脑屏幕上各类生产参数不停滚动，工作人员紧盯屏幕，监控着生产情况；实验室内，研发人员铆足干劲，抓紧时间开展技术攻关……处处都是“火力全开”、释放产能的奋斗图景。谁曾想过，这家锂电材料龙头企业最早从经营日化产品起家。

在外人看来，这是件很矛盾的事情。一家专注于洗发水制造的企业，改变赛道专注于做电解液，这个转变是否有些太大了？

“其实不然，日化产品跟电解液成分十分相似，本质上都是化学产品，技术上殊途同归，主要的区别是应用场景不一样。”九江天赐执行董事赵经纬表示，生产电解液主要的原材料叫六氟磷酸锂（LiPF6），存在一定技术门槛，也属于化工产品。当时，电解液中的绝大部分原材料主要从日本采购而来，而六氟磷酸锂就占了电解液将近一半的成分。如此重要的东西，只有自己掌握生产技术，企业发展才能底气十足。

如果说成功有诀窍，排第一位的一定是“迎合时代，抓住风口”。回顾九江天赐的母公司天赐材料发展的历程，这个诀窍也同样适用。

2000年，天赐材料在广东成立，主营日化材料。天赐材料起家之初主营业务为日化，即洗发水、护发素、沐浴露、洗面奶、牙膏等个人生活护理用品的材料，该公司彼时已与宝洁等国际一线日化品牌建立了稳定合作关系。

过了4年，锂电池行业发展逐渐增速，产品也越来越成熟。天赐材料抢抓机遇，正式进入锂电池行业，这次依然是做原材料——电解液。

2007年12月，天赐材料与美国人Dr.NovisSmith签署了六氟磷酸锂生产制造技术许可使用协议书。Smith向天赐材料提供制造六氟磷酸锂产品的全部书面及非书面专有技术、专利技术，并且该技术许可给天赐材料后，不再向任何其他第三方转让许可权。天赐材料拥有该技术在亚洲的技术专利权和技术所有权，并开始在九江湖口建厂研发生产。2011年3月，生产线开始正式投产，给天赐材料带来了很大的成本优势，这也让天赐材料在市场上拥有了极强的竞争力。2011年前，九江天赐的六氟磷酸锂主要通过日本东工向关东电化采购。当九江天赐实现六氟磷酸锂规模化生产后，成本较同行具有优势，毛利率相对较高。

“目前国内电解液厂商中，九江天赐是少数能自产六氟磷酸锂的企业之一，且自供比例大于80%。单在六氟磷酸锂的生产成本上，天赐材料可以与同行拉开40%的差距，这也是我们最大的竞争壁垒。”赵经纬说。

2014年，伴随着国内新能源汽车进入高速发展阶段，整个锂电池产业链快速上量。天赐材料作为宁德时代最大的电解液供应商，在深交所中小板块成功上市，并在2017年借势成为全球第一大电解液厂商。

兼并重组5家困难企业

项目做到哪，服务跟到哪，这让九江天赐在湖口的发展如鱼得水。

兼并重组5家困难企业；占地面积从300亩发展到3600余亩；专利申请数共834项……这些亮眼成绩均来自九江天赐与湖口县政府的不懈努力。

2022年，在九江天赐龙山基地项目现场，吊装机、挖掘机等大型机械设备正在全力运转，工人们抢抓时间节点，全力追赶工程进度。如今，项目早已完工，九江天赐也大力发展龙山基地，投资建设锂电池材料延链补链项目，通过基础原料的深度开发，来满足新能源汽车对动力电池不断提升的性能需求。湖口县政府第一时间与九江天赐合作，以天赐科创中心科技企业孵化基地为核心，采取“龙头企业+技术平台+雄厚资金+优质服务”模式，成立江西天赐新材料创新中心有限公司。

资金和技术都有了，企业又面临着占地面积小、无法满足产品扩能需要的问题。“九江天赐占地面积由原来的300亩达到今天的3600余亩，落户了11个关联性项目，这都离不开湖口县的支持。湖口县还专门成立了一个帮扶‘天赐’的工作小组。”赵经纬表示，目前，九江天赐深耕一体化领跑电解液赛道，形成产业一体化布局，构建“三基地一中心”格局，更好地助力湖口县高质量发展。

探索“变废为宝”新路径

走进九江天赐龙山基地生产调度中心，映入眼帘的是企业人员在岗在位管理平台，该平台可对企业员工、外来人员、进出车辆等进行有效管控，实现企业管理规范化、数字化、可视化，这是该公司打造数字工厂的一个缩影。

近年来，九江天赐启动智能化数字化工厂建设，实现了企业内部的信息联动与汇集处理，提高了生产调度效率；开发的叫号预约系统、合并报表系统、费控系统等纷纷上线。同时，该公司数字化工厂的核心系统DCS（分散控制系统）也全面投入使用，“DCS可以对生产车间的设备阀门进行控制，并与MES系统连接，对生产流程进行把控，既保障了现场人员的安全，还可以把控产品质量，大大提高了我们的生产管理水平。”该公司系统管理工程师王晨鑫说。

在行业快速发展以及竞争格局发生剧烈变化的情况下，九江天赐始终践行“绿色化学成就低碳美丽生活”的发展使命，将发展使命落实到生产的每一道工序、运营的每一个环节，多措并举实现绿色生产。在锂电池生产过程中产生的废料硫酸，使用气化装置实现了硫酸里面杂质的分离和利用，探索出了一条“变废为宝”的新路径。

“通过团队的不懈努力和领导的大力支持，我们发现原料双氟磺酰亚胺的生产设备‘合成尾气压缩机’扮演着非常关键的角色。现在，我们的产品合格率超过了95%，在行业内取得了领先水平，进一步巩固了我们天赐材料在新能源材料的行业龙头地位。”九江天赐质量主管蓝慧明表示。

天下难事必作于易，天下大事必作于细。

“天赐材料深耕新能源领域十余载，基于强大的基础化学能力和工艺积累，我们将继续紧抓锂电池产业链业务机会，打造锂电产业集群，大力发展新质生产力，努力成为全球新能源集成材料领军者。”赵经纬表示。

专家点评

九江天赐面对“卡脖子”技术难题，主动出击，通过专利完成升级蝶变，从日用品行业成功转型到新能源行业，这不仅需要转型的勇气，更要具备前瞻性。找准赛道，凭借核心竞争力实现换道超车……这样的商业故事很梦幻，却也在真实发生。企业是科技创新的主体，有效激发主体的潜力和活力，能够让民营经济创新源泉充分涌流。科技创新和产业创新，始终是民营企业，尤其是民营制造业实现高质量发展必须经历的一个过程。以科技实现破壁，大力发展新质生产力，这也成为企业突围的又一有效途径。

——中国科学院院士马於光

（来源：江西营商）