成本、能耗降下来，产品质量、竞争力提上去，是共青城市持续打造“绿色工厂”，助力城市传统产业转型升级和绿色低碳发展的一个缩影。近年来，绿色成为共青城市工业的“生态底色”，越来越多的企业正在向低碳转型，逐“绿”前行。截至目前，共青城市已有1家国家级“绿色工厂”、4家省级“绿色工厂”。

烈日炎炎，共青城市中汇达智能科技有限公司1.6万平方米的总装车间内温度适宜，6条自动生产线隆隆运转。抬眼望去，工人们站在流水线两边忙碌，一切井然有序。

生产线终端，有一台自动码垛伺服机器人，每15秒抓取一台打包好的外机，大大提高了生产效率。从零件加工、总装生产，乃至配套设施，该公司全流程逐“绿”前行，绿色生产成效明显，今年7月，该公司被评为“省级绿色工厂”。

谈及企业如何坚持绿色发展，该公司董事、副总经理张军如数家珍。“现在空调都是全直流变频技术，能效比达5.0以上。以柜机为例，以前非标机型一晚上要十几度电，现在我们使用变频技术后，一晚上也就五六度电。”张军介绍，工厂生产的空调外机添加的冷媒为R32，作为新一代节能减碳环保无毒制冷剂，其不含氟，对大气层没有污染。

不仅如此，公司计划在下半年投入1500多万元，对空调生产线进行自动化改造，全面提高生产效率。

“目前，公司完成了单冷、定速冷暖等全系列空调产品研发与生产，以AI智能为代表的智能空调产品达到行业领先水平，空调零部件自给能力达到了70%，预计今年产值将达到15亿元。”张军表示。

今年7月，江中食疗科技有限公司（以下简称“江中食疗”）同样被评为“省级绿色工厂”。一块饼干，如何与“绿色”联系在一起？

走进江中食疗，沿着饼干生产线一路走、一路看，香气充斥着整个车间。“我们用的烤炉设备分为5个区，1、2、3区使用天然气烘焙，4、5区则是利用前三个区的热能继续进行烘焙，这样可以做到能源的循环利用。”江中食疗科技有限公司规则科经理姜金浩介绍道。

能源循环利用在江中食疗生产车间内有着更多体现。“提取浓缩设备利用的是水循环。”姜金浩说，在提取中药材浓缩液过程中，产生的蒸馏水自带80℃～90℃的热能，将这部分蒸馏水循环利用，一个月可节省用水500吨左右。基于此，2021年江中食疗还被评为江西省节水型企业。

绿色制造不仅代表了生产方式的转变，更体现了对环境负责的态度。工厂废水处理站可日处理废水300吨；生产废气净化后排出；饼干、米稀共9条全自动生产线全过程智能化作业。先进设备与智能化系统的应用，让“绿色工厂”更加具象化，也使江中食疗的绿色之路更扎实。

去年，位于共青城市的江西金酷智能制造有限公司（以下简称“金酷”）获批“国家级绿色工厂”、江西省2023年度“省级绿色工厂”，这些金字招牌的获得，不仅是对企业绿色环保、节能降耗工作的肯定，也是企业拓展市场的优质名片。

在金酷PCBA事业部电子元件贴装车间，两辆智能小车载着十几斤的过炉治具在磁性条上往返，4条全自动西门子贴片生产线正高速运转。“我们建设了2万平方米的屋顶光伏，每年电费可节约30％。建立了绿色供应链数据库，实现集中采购。”金酷人力资源部副总监江文静介绍说，公司的所有设备都更新成了自动化设备，其中30%是低耗能设备，每年能为企业节省水电等能耗20%左右。“以西门子贴片生产线为例，传统模式是‘人工插件+波峰焊接’，材料损耗很大。目前采用的SMT自动生产线，不仅节约了人力，还降低了物料损耗。”

编辑：王文婧

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